連續(xù)運行導體最高溫度為90℃電機繞組引接軟電纜和軟線
☆常規(guī)屬性：
產(chǎn)品采用柔性精煉無氧鍍錫軟銅絲為導體，高彈性橡膠絕緣與護套層，具有耐高溫、防水、耐寒、耐磨、耐油、耐酸堿、耐臭氧和耐氣候老化等優(yōu)點，并且滿足RoHS等特殊要求。
☆適用范圍：
產(chǎn)品可用于額定電壓10kV及以下各類機、電器繞組連接并引出機殼或繞組與機殼上的固定連接使用。
☆一般結構：
①導體：柔性精煉無氧鍍錫軟銅絲，滿足GB/T 3956-2008標準。
②隔離層：由合適材料制成的隔離層。
③絕緣：高彈性橡膠絕緣，滿足JB/T 6213.3-2006標準中6.3條規(guī)定。
④護套：高彈性橡膠護套，滿足JB/T 6213.3-2006標準中6.4條規(guī)定。
護套層默認為黑色，也可按客戶指定要求擇色
表面打?。?/span>產(chǎn)品型號、額定電壓、標稱截面、公司名稱及生產(chǎn)班號等連續(xù)標志
☆技術參數(shù)：
結構參數(shù)···················································參見表1
產(chǎn)品近似重量與導體電阻······················參見表2
檢測···························································參見表3
☆運行狀態(tài)：
連續(xù)運行導體最高工作溫度··················+ 90℃（固定敷設）；
導體短時允許最高 ·································+ 200℃/ 5s；
交流額定電壓 U
電纜最低運行溫度 ··································-40℃（固定敷設）；
…………………………-25℃（移動敷設）；
最小允許彎曲半徑 ···································4×D（ D為電纜外徑）；
電壓測試：
|
交流額定電壓 U |
工頻試驗電壓 |
|
500V |
3.0KV |
|
1000V |
6.0KV |
|
3000V |
15.0KV |
|
6000V |
20.0KV |
|
10000V |
35.0KV |
熱效應預熱溫度150℃、48小時、經(jīng)180℃彎曲、工頻電壓檢驗無擊穿；
耐溶劑預熱溫度150℃、24小時、烘培溫度150℃、24小時、經(jīng)180°彎曲、工頻電壓檢驗無擊穿；
耐浸漬漆預熱溫度150℃、24小時、烘培溫度165℃、16小時、經(jīng)180°彎曲、工頻電壓檢驗無擊穿；
☆電纜參照執(zhí)行以下標準規(guī)定：
JB/T 6213.1-2006《電機繞組引接軟電纜和軟線、第一部分：一般規(guī)定》
JB/T 6213.3-2006《電機繞組引接軟電纜和軟線、第三部分：連續(xù)運行導體最高溫度為90℃電動機繞組引接軟電纜和軟線》
GB/T 3956-2008《電纜的導體》
GB/T 2951-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》
GB/T 3048-2007《電線電纜電性能試驗方法》
GB/T 4909-2009《裸電線試驗方法》
GB/T 6995-2008《電線電纜識別標志方法》
GB/T 12706-2002《額定電壓1KV（U
RoHS指令：關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質的歐盟議會和歐盟理事會第2011/65/EU 附錄Ⅱ的修正指令（EU）2015/863
☆電纜通過以下標準的測試要求：
JB/T 6213.3-2006《電機繞組引接軟電纜和軟線、第三部分：連續(xù)運行導體最高溫度為90℃電機繞組引接軟電纜和軟線》
RoHS指令：關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質的歐盟議會和歐盟理事會第2011/65/EU 附錄Ⅱ的修正指令（EU）2015/863
表1：結構參數(shù)
|
標稱截面mm2 |
導體中最大單線直徑mm |
絕緣標稱厚度 mm |
護套標稱厚度 mm |
電纜外徑上限 mm |
||||||||||||
|
500V |
1000V |
3000V |
6000V |
10000V |
500V |
1000V |
3000V |
6000V |
10000V |
500V |
1000V |
3000V |
6000V |
10000V |
||
|
0.5 |
0.21 |
0.6 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
0.8 |
0.8 |
-- |
-- |
-- |
4.3 |
5.1 |
-- |
-- |
-- |
|
0.75 |
0.21 |
0.6 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
0.8 |
0.8 |
-- |
-- |
-- |
4.5 |
5.4 |
-- |
-- |
-- |
|
1.0 |
0.21 |
0.6 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
0.8 |
0.8 |
-- |
-- |
-- |
4.7 |
5.5 |
-- |
-- |
-- |
|
1.5 |
0.26 |
0.6 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
0.8 |
0.8 |
-- |
-- |
-- |
5.0 |
5.9 |
-- |
-- |
-- |
|
2.5 |
0.26 |
0.8 |
1.2 |
2.3 |
-- |
-- |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
-- |
-- |
6.2 |
7.1 |
10.3 |
-- |
-- |
|
4 |
0.31 |
0.8 |
1.2 |
2.3 |
-- |
-- |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
-- |
-- |
6.8 |
7.7 |
11.0 |
-- |
-- |
|
6 |
0.31 |
0.8 |
1.2 |
2.3 |
-- |
-- |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
-- |
-- |
7.5 |
8.4 |
12.0 |
-- |
-- |
|
10 |
0.41 |
1.0 |
1.4 |
2.5 |
-- |
-- |
1.2 |
1.2 |
1.4 |
-- |
-- |
10.0 |
10.9 |
14.0 |
-- |
-- |
|
16 |
0.41 |
1.0 |
1.4 |
2.5 |
3.5 |
-- |
1.2 |
1.2 |
1.4 |
1.8 |
-- |
11.2 |
12.0 |
15.2 |
18.0 |
-- |
|
25 |
0.41 |
1.0 |
1.4 |
2.5 |
3.5 |
5.6 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
2.0 |
2.0 |
13.7 |
14.6 |
17.8 |
20.6 |
24.6 |
|
35 |
0.41 |
1.0 |
1.4 |
2.5 |
3.5 |
5.6 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
2.0 |
2.0 |
14.9 |
15.7 |
18.9 |
21.7 |
25.7 |
|
50 |
0.41 |
1.2 |
1.6 |
2.5 |
3.5 |
5.6 |
1.6 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.5 |
17.1 |
17.9 |
20.9 |
23.3 |
28.3 |
|
70 |
0.51 |
1.2 |
1.6 |
2.5 |
3.5 |
5.6 |
1.6 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
19.6 |
20.5 |
24.0 |
27.0 |
32.0 |
|
95 |
0.51 |
1.4 |
1.8 |
2.8 |
3.5 |
5.6 |
1.6 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
21.9 |
22.8 |
26.5 |
28.9 |
33.9 |
|
120 |
0.51 |
1.6 |
1.8 |
2.8 |
3.5 |
5.6 |
1.8 |
1.8 |
2.1 |
2.5 |
2.5 |
24.6 |
25.0 |
28.6 |
30.8 |
35.8 |
|
150 |
0.51 |
-- |
-- |
-- |
3.5 |
5.6 |
-- |
-- |
-- |
2.5 |
2.5 |
-- |
-- |
-- |
31.5 |
36.5 |
|
185 |
0.51 |
-- |
-- |
-- |
3.5 |
5.6 |
-- |
-- |
-- |
2.5 |
2.5 |
-- |
-- |
-- |
33.5 |
38.5 |
|
240 |
0.51 |
-- |
-- |
-- |
3.5 |
5.6 |
-- |
-- |
-- |
2.5 |
2.5 |
-- |
-- |
-- |
36.5 |
41.5 |
表2：近似重量與導體電阻
|
標稱截面mm2 |
電纜近似重量kg / km |
20℃時直流電阻不大于Ω/ km |
||||
|
500V |
1000V |
3000V |
6000V |
10000V |
||
|
0.5 |
23 |
31 |
-- |
-- |
-- |
40.1 |
|
0.75 |
26 |
35 |
-- |
-- |
-- |
26.7 |
|
1.0 |
30 |
39 |
-- |
-- |
-- |
20.0 |
|
1.5 |
36 |
45 |
-- |
-- |
-- |
13.7 |
|
2.5 |
58 |
69 |
125 |
-- |
-- |
8.21 |
|
4 |
77 |
89 |
149 |
-- |
-- |
5.09 |
|
6 |
103 |
117 |
184 |
-- |
-- |
3.39 |
|
10 |
174 |
192 |
261 |
-- |
-- |
1.95 |
|
16 |
233 |
252 |
327 |
426 |
-- |
1.24 |
|
25 |
338 |
361 |
447 |
557 |
752 |
0.795 |
|
35 |
450 |
476 |
572 |
693 |
904 |
0.565 |
|
50 |
636 |
667 |
760 |
873 |
1165 |
0.393 |
|
70 |
843 |
877 |
998 |
1157 |
1409 |
0.277 |
|
95 |
1116 |
1154 |
1303 |
1446 |
1721 |
0.210 |
|
120 |
1395 |
1393 |
1564 |
1702 |
1990 |
0.164 |
|
150 |
-- |
-- |
-- |
2003 |
2308 |
0.132 |
|
185 |
-- |
-- |
-- |
2399 |
2724 |
0.108 |
|
240 |
-- |
-- |
-- |
2998 |
3350 |
0.0817 |
表3檢測
| 序號 | 項目 | 測試條件 | 檢測要求 | 檢測標準 |
| 1 | 結構尺寸 | 符合表1 | GB/T4909＆GB/T2951 | |
| 2 |
電氣性能 導體電阻 導體屏蔽(a) 工頻電壓試驗 |
20℃時 90±2℃時 室溫 |
符合表2 ≤1000Ω·m 本規(guī)格書 |
GB/T3048.4 GB/T12706.2-2002附錄C GB/T3048.8或GB/T3048.9 |
| 3 |
絕緣機械物理性能 老化前拉力試驗 老化后拉力試驗 熱延伸試驗 |
原始 135℃×7d 250℃，0.2Mpa，15min |
≥4.2Mpa，≥200％ 變化率≤±30％ 變化率≤175％，永久變形 ≤15％ |
GB/T2951.11 GB/T2951.12 GB/T2951.21
|
| 4 |
護套機械物理性能 老化前拉力試驗 老化后拉力試驗 熱延伸試驗 |
原始 130℃×4d 200℃，0.2Mpa，15min |
≥6.5Mpa，≥300％ 變化率≤±20％和±30％ 變化率≤175％，永久變形 ≤25％ |
GB/T2951.11 GB/T2951.12 GB/T2951.21 |
| 5 | 彎曲試驗 | 彎曲180℃后工頻電壓 | 無開裂，無擊穿 | JB/T6213.1-2006中6.6 |
| 6 | 熱效應試驗 | 預熱溫度150℃，48小時，經(jīng)180℃彎曲 | 無開裂、無擊穿 | JB/T6213.1-2006中6.7 |
| 7 | 耐溶劑試驗 | 預熱溫度150℃，24小時，烘培溫度150℃，24小時，經(jīng)180°彎曲 | 無開裂、無擊穿 | JB/T6213.1-2006中6.8 |
| 8 | 耐浸漬漆試驗 | 預熱溫度150℃，24小時，烘焙溫度165℃，16小時，經(jīng)180°彎曲 | 無開裂、無擊穿 | JB/T6213.1-2006中6.9 |
| 9 | 標志耐擦試驗 | 輕擦10次 | JB/T6213.1-2006中8.1 | |
| （a）6000V及以上產(chǎn)品作該項檢測。 | ||||
